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不受粉尘特性、温度的影响和压力损失小的废气过滤装置


来源:admin 点击:次  发布时间:2019-01-22 10:47
 

  该发明是含尘高温烟气的过滤装置。

  为从含尘烟气中回收热能而安装的锅炉、热交换器因传热面附有粉尘,从而影响传热效率,并使气流管道造成堵塞。为此,常常在锅炉与热交换器上流一侧安装旋风除尘器、mg娱乐场线路检测或电除尘器等。

  旋风除尘器虽结构简单且造价低,但除尘效率低,为捕集细微粉尘须多级除尘,而且要较大的风速,为此,又有其增大压力损失之缺点.mg娱乐场线路检测又有其滤布耐热性何题,一般情况下,其运行温度为150度,此外,压力损失也大,其运行费用也相应提高.电除尘器压力损失较低,而设备费用高,需要较大的设备场地,但它的缺点是受粉尘比电阻影响大,如不充分控制就不会有较好的性能。

  该发明考虑以上各种情况,其目的是提供结构简单、不受粉尘特性、温度的影响和压力损失小的废气过滤装置.

  这个废气过滤装置的上部和下部设有废气出入口。在集尘室的废气出入口中部,过滤粒子与安装的多孔板形成移动层,供给在多孔板上的过滤粒子输向溜槽,除尘器下部安装有过滩粒子的储料仓和排料装置。

  该发明的实例在图1、图2中说明.在图1中,其下部设有废气入口2,上部有净气出口的集尘室.锅护与热交换器等热回收设备可安装在出口上方。11为出入口2, 3中间部位。

  安装的多孔板,装置中心成切向旋转式倾斜,形成从供料溜槽供给的过涟粒子A的移动层.过滤粒子A通常为硅砂,可用于水泥厂熟料除尘。多孔板的倾斜角是过滤粒子的休止角.4为集尘室下部的过滤粒子储料仓,多孔板上移动的过滤粒子通过下降部分B到储料仓储存。在储料仓4有许多个传热管16.从旋转阀5排出的附有粉尘的过滤粒子由振动筛6将粉尘分离,过滤粒子由图6示出的传送装置输送到溜槽以供循环使用.

  另外,以上装置中废气是由集尘室下部导入,然后由上部排出.相反,将气流从上部导入,然后在下部排出也能获得同样的效果。而必要时安装多段多孔板11,则过滤性能更局.

  第2个实例由图3、图4说明.这里,多孔板21的设置状态和移动层的形成方法与上述第I个实例有所不同。集尘室成园筒状,圆板状的多孔板21水平安装.旋转的移动层面安装有带多个叶片22a的刮板22,该刮板由马达传动轴带动旋转,而且在刮板上装有传热管.5是与储料仓连接安装的旋转阀,它用来定量排出过滤粒子,从而调整移动层的移动速度.6是分离过滤粒子与粉尘的振动筛.

  而且,要特别调整供绮溜榴12的过滤粒子量与旋转阀的排出量,以使多孔板上形成数厘米厚的移动层.从废气入口进入集尘室的含有大量粉尘的高温烟气,在通过移动层时,粉

  尘被过滤粒子吸附,净化后的烟气从出口4进入废热回收装置用于热量何收.这里,移动层厚度仅数厘米,因此压力损失较小,含有粉尘的过滤粒子通过下降部分进入储料仓储存.在此,粉尘和过滤粒子的热量由传热管回收.净气出口流向安装的锅炉、热交换器的传热面积小,废热回收设备见图4,过滤粒子在中心部位的下降周围移动并保持一定的厚度.这里,多孔板22上的过滤城子不断移动,并不断向移动层供给新的过滤粒子,从而达到对大量粉尘的高效率净化.

  第三个实例由图5说明。这个装里上的多孔板为耐热条状的多孔板31,其上是过滤粒子移动层,传动多孔板31,过滩粒子在如第二实例中一样不断移动。

  再一个实例由图6说明,该装里与图I中的第一实例无多大差异,在过滤粒子移动层的第一格多孔板11下部的集尘室,烟气流动面积狭小一些,在此又安装了形成过滤料子流动层的第二格多孔板11',流动层之间的第二部分传热管16'数量多些。第二格多孔板11'上过滤粒子由第二个溜槽供给,而且,移动层的下降部在第二格多孔板11'的上方切断,另设下降部分13',

  另外,第二格多孔板11'上面形成过滤粒子A的流动层,使第2部分传热管能进行高效率的热回收,这与净气流侧的锅炉、热交换器等热回收设备比较,可以节省占地面积.因为收尘室1一侧第一洛多孔板的设置位渡上的烟气流路面积大,使移动层上的过滤粒子A,粉尘不至产生沸腾与扩散,粉尘被过滤位子吸附.

  图3所示的第2个实例中,如在多孔板21的下部一侧安装第2格多孔板以形成移动层,便可获得上述的同样效果。

  上述该发明中的废气过滤装置给构简单,而且不受粉尘特性与温度的影响,并且只用较小的压力损失就能除去废气中的粉尘。

  图I、图2为这项发明的装置图,图1为装置纵断面,图2为图I中I一I水平断面.图3与图4为另一种装省,图3为纵断面,图4为图3中的Ⅳ一Ⅳ水平断面.图5与图6为其它不同型式的装置断面图。

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